集中供料系統(tǒng)廠家：原料有滌綸PA，PC+化學(xué)纖維，PA+化學(xué)纖維，三種顆粒原材料;中央供料室在二樓;原料間方案設(shè)定6個(gè)不銹鋼板兩層隔熱保溫料倉烘干機(jī)和5個(gè)不銹鋼板儲(chǔ)料桶。烘干設(shè)備筒節(jié)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及里面全部構(gòu)件均采用不銹鋼板生產(chǎn)制造，保證原料不會(huì)受到環(huán)境污染。因?yàn)閮蓪痈魺岜?，烘干處理筒里的溫度和發(fā)熱量更為勻稱，節(jié)能省電。全部不銹鋼板置物桶均由不銹鋼板做成。規(guī)范實(shí)時(shí)監(jiān)控和集中化通訊表明，完成視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

　　原料間裝有驅(qū)動(dòng)力離心風(fēng)機(jī)，用以注入車間的加料和運(yùn)輸，裝有性能卓越颶風(fēng)單脈沖過濾裝置，高精密過慮煙塵，緩解工人的工作量，維護(hù)離心風(fēng)機(jī)。原料供應(yīng)室操縱一部分標(biāo)準(zhǔn)配置西門子系統(tǒng)PLC，實(shí)時(shí)監(jiān)控，集中化通訊表明。每一個(gè)烘干機(jī)的底部都配有一個(gè)排空閥。投料環(huán)節(jié)中，三種原料各自添加五個(gè)儲(chǔ)料桶中，一次送進(jìn)烘干設(shè)備。原料烘干處理后，根據(jù)原料配送站分兩次送至每臺(tái)服務(wù)器。

　　一、高效率

　　注塑集中供料系統(tǒng)可以自動(dòng)向好幾個(gè)房間的注塑機(jī)器設(shè)備供貨多種多樣原料，包含原料的烘干正確處理、顏色解決、物料的占比破碎和回收利用。它可以實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)控制系統(tǒng)、監(jiān)管等，并能滿足24個(gè)小時(shí)無間斷生產(chǎn)的需求。

　　二、環(huán)保節(jié)能

　　注塑集中供料系統(tǒng)使用方便，只需要好多個(gè)人就可以控制全部注塑工廠的加料要求，降低了很多的人力成本。次之，降低了注塑機(jī)旁邊的原料帶和相應(yīng)的輔助設(shè)備，提升了空間的使用率。除此之外，因?yàn)槭褂昧思谢辣_關(guān)的方式，相應(yīng)地降低了許多每臺(tái)機(jī)器設(shè)備，進(jìn)而節(jié)約了電磁能，減少了維護(hù)費(fèi)用。

　　三、人性化

　　注塑集中供料系統(tǒng)可以滿足不一樣客戶、不一樣車間特性、不一樣原料的要求。

　　四、當(dāng)代工廠的形象

　　注塑集中供料系統(tǒng)將大限度地降低原料和煙塵對(duì)注塑生產(chǎn)的環(huán)境污染，進(jìn)而保證生產(chǎn)制造車間的清潔。中間供料系統(tǒng)具有獨(dú)特的集中化顆?；厥障到y(tǒng)，清理比較方便，環(huán)境保護(hù)實(shí)際效果做到10萬級(jí)潔凈室的運(yùn)行規(guī)定規(guī)范，降低噪音。然后可以實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)化生產(chǎn)車間，塑造智能化工廠管理方法的形象。